معلوم شد که تولید توالت خیلی دردسرساز است

ما اغلب این را می‌گوییمکاسه توالتخوب است و این توالت بد است. پس چرا توالت‌ها به خوب و بد تقسیم می‌شوند و چه تفاوت‌هایی در فرآیندهای تولید آنها وجود دارد؟لوازم جانبی حمام
تفاوت در مواد اولیه در تعیین کیفیت یک محصول بسیار مهم است.

اگر مواد اولیه مورد استفاده مرغوب نباشند، هر چقدر هم که فرآیند بعدی خوب باشد، کیفیت محصول تضمین نمی‌شود. مواد مورد استفاده در توالت‌های خوب معمولاً از مخلوطی از سنگ کوارتز با کیفیت بالا و کائولن ساخته می‌شوند. این نه تنها محصول را قوی‌تر می‌کند، بلکه از مزایای مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر خوردگی و غیره نیز برخوردار است و محصول عمر مفید طولانی‌تری دارد.
مخلوط کنید و هم بزنید
این مواد اولیه برای مخلوط شدن و یکنواخت شدن، مستقیماً به قیف ارسال می‌شوند و سپس از طریق نوار نقاله وارد آسیاب می‌شوند.
بعد از آسیاب کردن دقیق، آب را اضافه کنید و هم بزنید تا به صورت دوغاب درآید.
دوغاب مخلوط با ماسه سیلیسی
گروت ریزی با فشار بالا از کارخانه ای به کارخانه دیگر متفاوت است

یک کارخانه خوب برای دوغاب‌ریزی پرفشار توالت از یک دستگاه دوغاب‌ریزی پرفشار استفاده می‌کند که می‌تواند فشار کاری را در عرض ۳ تا ۶ ثانیه به بیش از ۴۵۰۰psi (۳۰۰kg/cm2) افزایش دهد. ماده آب‌بند مایع را می‌توان به طور مؤثر در ترک‌های ریز ۰.۱ میلی‌متری در حین ساخت‌وساز ریخت. راندمان این روش بیش از سه برابر سریع‌تر از فناوری سنتی است و اثر ضدآب و ضد نشت آن بادوام‌تر و مؤثرتر است.

لعاب کاری از کارخانه ای به کارخانه دیگر متفاوت است
لعاب‌کاری مرحله بسیار مهمی در فرآیند تولید توالت است. خود لایه لعاب وظایف جلوگیری از نشت آب، تمیز کردن آسان، استریل کردن و ضد آلودگی را بر عهده دارد. در عین حال، لایه لعاب دارای خواص رادیواکتیو خاصی نیز هست. استفاده طولانی مدت از آن برای بدن انسان بسیار مضر است. یک کارخانه خوب توالت دارای دو فناوری اصلی محافظت در برابر تشعشع است: اول، از لعاب نانو خود تمیز شونده با بلور بالا برای افزایش خود تمیز شوندگی و در عین حال کاهش مؤثر تشعشع استفاده می‌کند. دوم، در طول فرآیند لعاب‌کاری از یک تفنگ اسپری مخصوص با قطر کوچک استفاده می‌کند تا لایه لعاب سبک‌تر و یکنواخت‌تر شود. نفوذناپذیر در عین حال تابش از منبع را کاهش می‌دهد.

لعاب متفاوت است. لعاب یک محصول خوب نه تنها ضد آب است، بلکه مراقبت از آن نیز آسان است. ضریب ایمنی بالاتری دارد و باعث ایجاد تشعشع نمی‌شود. به عنوان یک وسیله خانگی با محیط زیست سازگارتر است.
کوره‌های با دمای بالا از کارخانه‌ای به کارخانه دیگر متفاوت هستند

در حال حاضر، در کللوازم بهداشتیدر صنعت، کوره‌های دمای بالا تقریباً به دو نوع تقسیم می‌شوند: نوع اول: کوره سنتی دمای بالا که به کنترل دستی متکی است و بیش از ۸۰٪ صنعت را تشکیل می‌دهد. دمای کوره فقط حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد است و اختلاف دما در کوره زیاد است که تولید محصولات را دشوار می‌کند. کیفیت آن ناپایدار است. نوع دوم: کوره دمای بالای وارداتی که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود، دمای کوره تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد می‌رسد، اختلاف دما در هر نقطه از کوره کمتر از ۵ درجه سانتیگراد است، هزینه آن بالا است و کیفیت محصولات تولید شده پایدار است.

تفاوت در کیفیت پخت علاوه بر مهارت و مواد اولیه، آنچه کیفیت توالت را تعیین می‌کند، پخت آن است. محصولات موجود در بازار اکنون به دو نوع پخت دستی و پخت CNC تقسیم می‌شوند. به دلیل اختلاف دمای زیاد در پخت دستی، کیفیت محصولات در دسته‌های مختلف متفاوت است. دمای پخت کنترل‌شده توسط کامپیوتر نسبتاً ثابت است، بنابراین سختی محصولات پخته‌شده از کیفیت بالایی برخوردار است و مشکل پخت ناقص وجود نخواهد داشت.
بازرسی کارخانه

هر توالت فرنگی تحت بازرسی ماشینی و دستی قرار می‌گیرد. اندازه، مشخصات و قدرت سیفون را به دقت بررسی کنید.

آزمایش اول: نشتی سمت وکیوم؛ تشخیص گاز پرفشار برای بررسی وجود حباب یا منافذ در کل واحد.
آزمایش دوم: آب را آزمایش کنید، محل شستشو، قدرت شستشو، صاف بودن لعاب و اینکه آیا قسمت‌های آب از آزمایش سربلند بیرون می‌آیند را بررسی کنید. به مدت دو ساعت رنگ روغنی رنگی را روی دیواره داخلی توالت بمالید، سپس با آب بشویید تا خواص خود تمیز شوندگی لعاب خود تمیز شونده و قدرت شستشو را آزمایش کنید.

شکاف بازرسی چه مواد اولیه اصلی را خریداری کنیم و چه مبلمان، آنها باید قبل از خروج از کارخانه توسط سازنده بازرسی شوند.
تولیدکنندگان خوب اغلب بازرسی‌های داخلی قوی دارند و می‌توانند کیفیت هر محصول را به شدت کنترل کنند، به طوری که برای استفاده‌های بعدی ایمن‌تر باشد.
فرآیند: جفت کردن گل، هم زدن - دوغاب ریزی قالب - تعمیر اولیه قطعه خام - خشک کردن در فر - تعمیر قطعه خام - تامین آب - بازرسی قطعه خام - اسپری لعاب - تراشیدن و پدیکور - بالا رفتن از کوره - پخت کوره - تخلیه چینی - بازرسی ظاهری - تعمیر - آزمایش عملکردی - بسته بندی - ورود به انبار
پس از آزمایش مکرر ۷۲ فرآیند، چنین توالتی تکمیل شد.